很多实用激光刀模的企业都在抱怨，说自己的激光刀模使用寿命总是感觉比较短，频繁的更换刀模造成了成本的上升。使用激光切割机时经常遇到的主要问题是，普通的激光切割机仅在存储三个或五个月后才会自动生锈，并且防锈油无法发挥作用。那么是不是及管道吗的生产制造环节出问题呢？一般来说，刀模的生产工艺已经很成熟了，那么造成激

光刀模的差异的主要在两个方面，第一个是“养好”第二个就是“存好”

第一个：如何“养好”激光刀模，也就是如何及时正确的保养刀具。

首先，在对橡胶板进行激光切割之后，需要将水浸泡并清洁橡胶板的灰尘。清洗大多数橡胶板，然后用风枪干燥以装载刀。装载好刀后，将其交付。橡胶板需要在刀片上涂油，以便每把刀都可以渗透有机油。为了便于刀模省的安装（因为未涂覆的机油模具会从底部缓慢生锈），但是有些刀模工厂在模具表面上仍涂有一层机油，起到了保护作用。

第二：在处理过程中，刀模需要在刀片表面上覆盖一层EVA或垫刀泡沫。中间部分用磨砂胶粘合或用橡皮筋绑住，最好在使用前使用密封袋或泡沫盒。安装后，在密封袋上写上型号，尺寸，模具生产日期，冲孔数量，客户名称和编号，方便以后存储和分配！

第三：在下达订单后（使用垫去除泡沫后），必须首先清洁模具，因为现在大多数模切材料都已胶合并且是酸性的，因此刀片必须具有腐蚀性喷上防锈油，否则肯定会生锈；

第四：长时间不使用的模具应定期维护。每次清洁后，必须向模具喷洒专用的防锈油，然后将其统一注入模具底座中。

第五：雕刻刀模具要视当地环境喷油，通常每周一次，注油后，用油纸包裹平放；

第二个：如何把激光刀模“存好”也就是日常存放激光刀模的注意事项。

第一个要素：建议将蚀刻刀置于塑料袋中，并在袋中加入一小袋干燥剂。

第二个：圆刀模具，需要喷涂防锈油，除去油纸和泡沫中间，用夹子固定在两侧，用塑料盒或木箱固定；

最后一个存放刀模的地方需要放在统一的位置。不应将其堆叠得太高和太拥挤，并且应有清晰的标牌。环境通风，不能潮湿。最好是恒温恒弄湿。

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下篇文章提前看：一个小环节造成刀模质量的误差，如何控制激光刀模的生产误差