激光刀模的发展现状和未来发展方向，

   激光刀模是一个新兴行业，未来消费电子，手机，电器，医疗，航空，汽车，轮船军舰等行业的解决方案。必须用的电子配件，辅料。前景广大，精密激光刀模加工是欣欣向荣的朝阳行业。

传统冲型印刷品后期加工的一种裁切工艺，冲型工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成激光刀模刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统激光刀模生产用激光刀模刀根据产品设计要求的图样组合成激光刀模版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常激光刀模压痕工艺是把激光刀模刀和压线刀组合在同一个模板内，在激光刀模机上同时进行激光刀模和压痕加工的工艺，简称为模压。

随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，对产品的需求越来越高，“小轻巧、漂亮、多功能”是电子科技未来的主要发展方向，激光刀模已经不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产，用一些轻巧型材料来替代。激光刀模行业就这样顺应着发展起来。激光刀模常用产品应用于：电声、医疗保健、显示标志、安全防护、交通运输、办公用品、电子电力、通讯、工业制造、家庭休闲等行业。用于手机、MID、相机、电脑、汽车、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等产品方面，逐渐用于以上产品的粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽、吸附、防漏、工业标识、吊牌等方面。用来加工的激光刀模材料、主要材料单面胶、双面胶带、泡棉、pc\pet\pvc\cpp、乙烯基、硅、金属薄带、金属薄片、光学膜、保护膜、纱网、铝箔、热熔胶带、矽胶、橡胶等。其中双面胶用途最广，单面胶包括特殊胶带，高温胶带、玛拉胶带、玻璃纤维胶带、导电胶带、美纹胶带、电工胶带、保护膜。

激光刀模行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一。激光刀模行业的产品并不是一个有标准或者有同种型号的产品。它是根据客户所提出的要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型。一种型号的激光刀模产品只能用在一个电子产品的其中一个部件上，至多用在同种类型产品的不同衍生产品上，不会有多用途的性质，每生产一款产品就需要去配套新产品的设计。

激光刀模行业，因其投资门槛低，一二台机就可以做起。在珠三角和江浙一带，大大小小的激光刀模厂家数不胜数。竟争很大。但激光刀模加工行业，属于订单生产型的加工行业，不存在生产存货的高风险。其独特的生存环境和科技更新替代的市场需求，市场容量将还会很大，未来还是很可观。

在如此可观的市场前景下，激光刀模厂家经营混乱、举步不前，对前景无从把脉，信心大失。根源在于订单太急、计划安排不当、管理不到位。基于此类原因，一般企业做法是头痛医头，脚痛医脚。怀疑员工岗位能力问题，哪里稍有不前，马上换走。可人走了，问题还是层出不穷。最终造成公司资源损失更大、更混乱。再一个因为现在互联网公司大量进军手机、平板行业，大打价格战，导致小企业面对价格战毫无竞争力，国内手机厂商将价格战的战火烧到了海外，并且直接导致海外手机厂商对中国代工厂订单的削减，并且随着手机整机售价不断“击穿”、国内人工、材料费用的上涨，上述代工厂进入“无利润”而遭“洗牌”的时代。

激光刀模行业技术发展趋势

（一）智能化、人性化、自动化、数字化、高精度是大势所

“用工荒”难题已从东部沿海企业扩至中西部地区。面对不断扩大的劳动力缺口，其背后反映的不仅仅是企业招不到工人的单方面问题，更是产业升级、企业转型等各方面的矛盾日益凸显的问题。用工荒正在倒逼企业改造升级，降低企业对劳动力的依赖。作为电子信息制造业，在购买先进的生产线来替代人工之时，也对为其做配套加工的激光刀模行业提出了新的要求：

1、目前从事激光刀模机操作的专业技工同样也存在缺口，激光刀模设备只有设计得更智能、人性化，使用户不需要掌握太多计算机知识，按照说明书就可以实时控制要求、修改程序，才能适应市场变化，赢得市场需求。

2、调整底薪以来，企业人力资源成本不断提高，电子信息制造业在购买激光刀模机器时，都很希望激光刀模设备能节省工作时间，使之能高效、快速适应复杂的加工程序；更希望多个可编程控制器之间的数据通讯 LCD智能操作显示屏、人机对话、数字伺服等机械精密制造技术都将不断运用到新一代激光刀模设备上，使激光刀模加工、排废等应用程序一起成为激光刀模数字化流程中不可缺少的环节。

3、随着中国市场潜能不断释放，国内激光刀模设备制造企业数量在激增的同时，中国台湾地区和国外的制造商也不断在大陆建厂，同时随着日本地震的影响，激光刀模高端产品需求将越来越旺盛，高端竞争也越来越激烈，目前欧洲和日本的主流激光刀模设备精度通常达±0．06mm；而国内激光刀模设备一般精度±0．15mm；国内激光刀模企业要想与国外巨头抗衡，占领更多的市场份额，必须在生产速度、效率以及激光刀模精度上取得更大发展。

4、进入2015年外企加速外迁东南亚、印度、欧美国家回撤本土。“用工慌”不存在了，形势对中国不利。到了全国必须整合资源，扬长避短，自主创新，发愤图强。

（二）大尺寸、高精度将驱动市场前行

现在的手机屏幕尺寸越做越大，更大的屏幕会有更好的用户操作体验性。同时在液晶显示屏市场上大尺寸显示器也受到更多的消费者的关注，现在家庭购买的电视厚度越来越薄，尺寸也越来越大，随便走进几户家庭中，绝大多数的都是四十几寸以上的电视。在打尺寸下，更薄的厚度，更窄的边框要求激光刀模产品的精度将越来越高。将使得中小型企业减产或停产，进一步推动了行业内汰弱留强、加速整合，促使产业资源向优秀企业流动，提高了行业领导者的市场份额和地位。此外，下游主要客户正逐步构建稳定的供应链，对各种设备与原材料将仅向纳入其管理体系的供应商采购，下游主要客户加强供应链管理，将为优秀的企业提供稳定、增长的市场空间，促进行业分化，加强企业专利申请，提升品牌形象，提高行业集中度。

（三）中西部成为投资热土，激光刀模市场需有布局全球的战略眼光

从工信部统计的数据来看，中西部地区电子信息产业发展快于东部地区。中部地区规模以上电子信息制造业收入、利润分别增长42.5%和80.4%，高出全行业平均水平14和26.7个百分点；西部地区收入、利润分别增长46.6%和55.8%；东部地区收入、利润分别增长27.3%和51.8%，扭转上年下滑 (-2.3%、-5.4%)态势。从投资看，中部地区完成1645亿元，同比增长49.5%，高于上年2.9个百分点；西部地区完成643亿元，同比增长 14.6%，低于上年57.7个百分点；东部地区完成3705亿元，同比增长49.1%，高于上年47.7个百分点。

产业向中西部地区转移加快：1.是沿海地区的周边省份增长加快，安徽、江西、河南、湖南、广西等地区销售产值增速均超过35%。2.是随着西部大开发战略推进和川渝综合改革试验区实施，四川、重庆加大招商引资和电子信息产业发展力度，销售产值分别增长49.6%、74.4%。激光刀模行业作为电子信息产品配套加工产业，目前大部分企业还处于偏安一隅的状态，呈现诸侯割据的态势，市场主要集中在以珠三角为主的深圳、东莞、佛山一带和以长三角为主的上海、昆山、天津及北京一带。激光刀模行业要做大做强，中西部市场是其必然之选，通过建立分公司模式或选择代理商，拓展地域市场，才能持久的发展。

激光刀模是一个综合性、复杂性于一体的加工方式。涉及到人力资源、工业设备、工业制程、管理等项目，每个需要激光刀模的厂家都必须高度重视，激光刀模的好与坏直接关系到国内行业技术生产水平，合理的分配资源和大胆尝试新工艺新设备新理念是我们需要的专业精神，激光刀模行业的庞大产业链不断推动各行各业的不断发展，对于国家国民都起着重要作用，未来激光刀模的发展必然是更加科学化、更加合理化。